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布袋除塵器

布袋除塵器

除塵器主要由以下部分組成:

進氣係統――包括進風導流總管、導流裝置。

濾袋、籠骨和花板――濾袋和籠骨組成了除塵器的濾灰係統;花板用於支撐濾袋組件和分隔過濾室及淨氣室,並作為除塵器濾袋組件的檢修平台;並且濾袋組件從花板裝入。

清灰係統――電磁脈衝閥等組成了除塵器的清灰係統。

排氣係統――包括由排氣管道等組成的除塵器淨化氣體排放係統。

卸灰係統――裝置於除塵器灰鬥上的螺旋輸送機和星型卸灰閥等組成了除塵器的卸灰係統。

壓縮空氣係統――儲氣包、壓縮空氣管道、減壓閥、壓力表、截止閥等。

控製係統――儀器儀表、主控櫃組成。

1.過濾原理

經過一級陶瓷多管除塵器處理後的含塵氣體由進風口進入灰鬥,經過灰鬥內的導流板,使氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力作用被分離出來,直接落入灰鬥。含塵氣體通過灰鬥後進入中箱體的濾袋過濾區,氣體穿過濾袋,粉塵被阻留在濾袋外表麵。淨化後的氣體經濾袋口進入上箱體後,再由出風口經風機送入脫硫係統。

2. 清灰原理

隨著過濾時間的延長,濾袋上的粉塵層不斷積厚,設備的阻力不斷上升,當設備阻力上升到設定值時,清灰裝置開始進行清灰。首先,個分室提升閥關閉,將過濾氣體截斷,然後電磁脈衝閥開啟,壓縮空氣以極短促的時間向上箱體噴出,使濾袋迅速膨脹,將濾袋外表麵上的粉塵被剝離落入灰鬥中。清灰完畢後,電磁脈衝閥關閉,提升閥打開,該室又恢複過濾狀態。清灰各室依次進行,從室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。

3.電器控製

脈衝袋式除塵器采用PLC進行集中控製,可分為自動和手動兩種方式。調試和設備檢修時采用手動方式進行控製,設備正常運行工況下采用自動方式進行控製。

脈衝袋式除塵器的清灰控製方式一般采用定時法,也采用定阻法。

定時法即按設定好的時間程度進行逐室清灰。

定阻法即根據濾袋內外壓差的控製,將差壓變送器發出的信號通過電氣控製裝置,按設定程序進行逐室清灰。

4.結構特點

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(1) 導流係統

凱時網上娛樂下載對除塵器各煙氣流經途徑中的管道風速進行了分段化設計,除塵器的進風采用了氣體導流係統並充分利用了氣體的自然分配原理, 保證了單元進風的均勻、和順,以提高過濾麵積的利用率。

含塵氣體由導流管進入各單元過濾室,由於設計中袋底離進風口上口垂直距離有足夠合理的淨空,濾袋間距亦進行了專門設計,氣流通過設置於灰鬥中的進風分配係統導流後,依靠阻力分配原理自然分布,達到整個過濾室內氣流以及各空間阻力的分布均勻,保證合理的煙氣抬升速度,超大限度地減少紊流。

合理的進風導流係統將箱體、過濾室和係統的阻力降至超小並盡可能地減少進風係統中的灰塵沉降現象,避免了濾袋的抖動、碰撞、磨擦,延長了係統及濾袋的使用壽命。

(2) 濾袋布置和花板

除塵器濾袋采用縱橫布置方式,這種排列方式合理地利用了方形的箱體空間。合理的濾袋中心距保證了含塵氣體在濾袋間的抬升空間,同時避免了濾袋抖動可能產生的碰撞。

除塵器的花板作為除塵器淨氣室和過濾室的分隔,用於懸掛濾袋組件,同時將作為除塵器濾袋組件的檢修平台。除塵器采用衝壓方法加工花板孔,保證了花板及花板孔的形位公差要求。

除塵器上箱體內部結構為工人以花板作為操作平台進行除塵器檢修、維護創造了條件。

衝壓加工的花板半成品上箱體及其組件花板孔衝壓孔徑準確,與理論孔徑的偏差小於±0.05mm,確保兩孔洞的中心距誤差在±1.0mm以內。花板孔洞製成後清理各孔的鋒利邊角和毛刺,焊接加強筋板時,筋板布置合理。

焊接後通過整形確保花板平整,無撓曲、凹凸不平等缺陷,花板平整麵度<1/1000,對角線長度誤差<3mm,內孔加工表麵粗糙度為 Ra=3.2。

濾袋與花板的配合合理,濾袋安裝後嚴密、牢固不掉袋、裝拆方便。采用精密工藝加工的花板和高精度定位的噴吹管保證了噴吹短管軸線和濾袋組件軸線的重合,從而保證了整套噴吹清灰係統的可靠性。

(3) 脈衝清灰係統

除塵器的清灰采用壓縮空氣脈衝清灰。

除塵器采用在線清灰方式,清灰功能的實現是通過PLC利用定時或手動功能控製啟動脈衝閥噴吹,使濾袋徑向變形,抖落灰塵。清灰係統設計合理,脈衝閥動作靈活可靠;在設備出廠前,對清灰係統等主要部件進行了預組裝,以保證質量。

清灰用的噴吹管采用鍍鋅管,借助校直機進行直線度校正。

清灰係統設置儲氣包、脈衝閥、調壓閥等,保證供氣的壓力、氣量和品質,清灰力度和清灰氣量能滿足各種運行工況下的清灰需求。

(4) 電磁脈衝閥

    清灰係統的關鍵設備是電磁脈衝閥,它的選用關係到除塵器的清灰效果。凱時網上娛樂下載為布袋除塵器選用的電磁脈衝閥為噴吹壓力0.5-0.7 Mpa的電磁脈衝閥,DC24V、2.5”直角閥脈衝閥,膜片經久耐用,滿足了脈衝電磁閥的高效運行要求、極大地減少了維護工作量。

5.技術參數

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濾袋、籠骨說明

1.1 濾袋說明

    對於整台布袋除塵器而言,濾袋是其核心部件。濾料質量直接影響除塵器的除塵效率,濾袋的壽命又直接影響到除塵器的運行費用。本工程濾料選用氟美斯濾料。

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氟美斯針刺過濾氈係列產品具有耐高溫、高強度、抗酸堿腐蝕、耐磨、抗折等特點,經過不同的表麵化學處理與後整理技術,還具有易清灰,拒水防油、防靜電等功能;並有適合250~300℃不同溫度段的係列化產品。

氟美斯濾料與玻璃纖維濾料相比,其耐磨性、抗折性及剝離強度有明顯提高,可承擔高過濾負荷,過濾速度可達1.5m/min以上或更高,運行阻力低。與合成化纖耐高溫濾料相比,克服了化纖濾料伸長率大、變形大、耐溫低、耐腐蝕性差的弱點;尺寸穩定性,強度更好,並且價格更加便宜於其他耐高溫化學纖維。

1.2 籠骨說明

    籠骨材料采用優質高線線材,使用籠骨自動化生產線一次成型,保證籠骨的直線度和扭曲擘,濾袋框架碰焊後光滑、無毛刺,並且有足夠的強度,無脫焊、虛焊和漏焊現象。袋籠采用有機矽技術,鍍層牢固、耐磨、耐腐,避免了除塵器工作一段時間後籠骨表麵鏽蝕與濾袋黏結,保證了換袋順利,同時減少了換袋過程中對布袋的損壞。

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